低溫鶴管、LNG鶴管應能適用低溫操作條件、使用壽命長、安全可靠等特點。

使用材料

工藝管線：304L，GB/T14976

彎頭：304L，GB/T12459

法蘭：304L

旋轉接頭鍛件：304L

旋轉接頭動密封：（進口配方密封圈）

旋轉接頭靜密封：PTFE（國產）

不直接與工藝管線連接的結構件：304

與工藝管線連接的結構件：304 L

主要檢驗項目

原材料及外購、外協件入廠檢驗

落料、金加工及組裝尺寸等工序檢驗

主要部件對接檢驗

受壓元件焊縫的無損探傷檢驗

1.5倍設計壓力的強度試驗

1.6MPaG氣密試驗

低溫整機性能試驗（工廠豎立，包括平衡和包絡范圍試驗 ）

表面處理檢驗

合同規定的其它試驗和檢驗

低溫鶴管適用溫度范圍：–200° C到+ 300° C

適用介質：液氮、LNG

低溫鶴管是由轉動靈活、密封性好的旋轉接頭與管道串聯起來，用于槽車與棧橋儲運管線之間,進行液體介質傳輸作業的設備.

連云港神宇石化生產的流體裝卸設備規格品種齊全，使用安全可靠，操作輕便靈活，安裝維修方便，密封性能優越，在國內同行業中具有明顯的優勢。

◆  產品特點

1雙滾道的旋轉接頭及帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質不泄漏；

2隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力；

3裝卸過程中，在槽車正常移動范圍內與槽車隨動；

4裝卸臂收容狀態時，鎖定與槽車行進方向平行，占用空間小.

◆  工藝介紹

關鍵件——旋轉接頭的加工與裝配

流體裝卸設備的關鍵部件之一是旋轉接頭，泄漏多因旋轉接頭的泄漏而產生。

我公司生產的旋轉接頭擁有當今國際上先進的復式滾道結構，采用高強度的合金或不銹鋼材料，具有高使用壽命的PTFE（增強聚四氟）密封圈，采取較為先進的生產工藝，可確保長期使用而無泄漏現象發生。

主要特征：

1、具有雙滾道滾道結構

2、使用合金材料或不銹鋼材料

3、使用復合增強聚四氟密封圈

4、滾道表面可進行滲氮熱處理

5、可適用于各種溫度及介質

工藝方法：

1、內外圈復式滾道由精密數控車床一次加工完成，保證尺寸精度

2、內圈不銹鋼密封面經鏡面拋光

3、外圈均經過T235調質處理                        

4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光                              

5、各工序有嚴格的檢查                            

管線焊接：

所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊，                  

焊縫經探傷檢查，達到Ⅱ級以上要求。